冷拔钢（Cold Drawn Steel）是指通过冷拔工艺加工的钢材。其生产过程是将热轧或热处理的钢材在室温下强制拉拔通过模具，使其横截面缩小、长度增加，同时改善表面质量和机械性能。以下是冷拔钢的关键特点和应用：

冷拔工艺的核心步骤：

原料准备：通常采用热轧圆钢或棒材。

酸洗：去除表面氧化皮。

冷拔：在常温下将钢材强行拉过模具，截面形状可为圆形、方形、六角形等。

退火（可选）：消除加工硬化，提高塑性。

矫直与切割：达到所需尺寸和直线度。

冷拔钢的主要优点：

高精度：尺寸公差小，表面光洁度高。

强度提升：冷加工导致晶粒变形，抗拉强度和硬度显著提高（但塑性可能降低）。

无需切削加工：可直接用于精密零件，减少后续加工成本。

多样化截面：可生产复杂截面形状（如异型材）。

典型应用场景：

机械零件：轴类、销钉、螺栓、液压缸筒等。

汽车工业：传动部件、精密构件。

工具制造：钻头、刀具的毛坯。

五金件：自行车辐条、家具金属件等。

注意事项：

冷拔后钢材可能存在残余应力，需通过退火处理消除。

过度冷加工可能导致脆性，需根据用途平衡强度和韧性。

冷拔钢因其优异的尺寸控制和机械性能，广泛应用于对精度和强度要求较高的领域。