冷拔钢是一种在常温状态下对钢材的一种冷拔处理，冷拔钢的原料是热轧钢，由于新生产出来的45号钢表面有锈皮氧化物等杂质，也存在着精度不高的缺陷，因此冷拔加工可将这些缺陷全部解决。

冷拔加工是通过冷挤压技术，通过精确的模具，拔出高精度表面光滑，尺寸一致的钢材，达到使用和节约钢材的目的。

   而45号钢是冷拔钢中的其中一种材质，类型有45号冷拔圆钢，方钢，扁钢，六角钢，异型钢等类型，在加工精度高的机械配件时也需要用到45号冷拔钢，冷拔钢是一种直接使用的钢材，其造价低使用成本低，这样就大量的节省了人工成本和加工时间。

 45号材质是冷拔钢用的较多的一种材质，这种钢材的含碳量是0.45%，因此命名45号钢，45号冷拔钢主要成分为Fe（铁元素），且含有以下少量元素：

C：0.42~0.50%

Si：0.17~0.37%

Mn：0.50~0.80%

P： ≤0.035%

S： ≤0.035%

Cr：≤0.25%

Ni：≤0.25%

Cu：≤0.25%

密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；

45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62；

45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，

实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。

实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，45号冷拔钢常用于齿轮，轴类等传动类配件。